Балки клеедощатые прямолинейного очертания

Теги
  1. Балка постоянной высоты сечения 
  2. Балка односкатная переменной высоты сечения (применяется редко) 
  3. Балка постоянной высоты сечения на разновеликих опорах 
  4. Двухконсольная балка на разновеликих опорах 
  5. Балка с верхней консолью на разновеликих опорах 
  6. Балка с нижней консолью на разновеликих опорах 
  7. Двускатная балка переменной высоты сечения с консолями 
  8. Двускатная балка переменной высоты сечения 
  9. Балка двухскатная постоянной высоты, сечения с зубчатым соединением в центре пролета (применяется редко).
Несущие клеедощатые балки прямолинейные общие виды (схема)

Дальше »

Типы и виды сечений клеедощатых несущих конструкций

Теги

  1. Прямоугольное сечение
  2. Спаренное из двух прямоугольных сечений
  3. Двутавровое сечение (применяется редко)
  4. Прямоугольное сечение с одиночным армированием стальными стержнями периодического профиля
  5. Прямоугольное сечение с дойным армированием стальными стержнями периодического профиля
  6. Прямоугольное сечение с двойным армированием стальными стержнями, расположенными в пазах по боковым плоскостям балки
  7. Тавровое сечение с армированием стальными стержнями в растянутой зоне
  8. Спаренное сечение с арматурным каркасом в слое полимербетона



Дальше »

Узел опирания с применением дюбелей и торцевой зубчато-шиповой накладки

Теги
  1. Верхний прямолинейный пояс клеедощатой арки 
  2. Зубчато-шиповая торцевая дощатая накладкам 
  3. Стольная затяжка из круглой стали 
  4. Стальная накладка с дюбелями 
  5. Сквозные отверстия для проветривания и снижения внутренних усушенных напряжений 
  6. Осевой нагель крепления затяжки 
  7. Несущие клеедощатые арки узлы опорные с затяжкой 

Дальше »

Способы лазерной маркировки и гравировки

Теги
Наиболее употребительными способами лазерной маркировки являются:
  • лазерная гравировка испарением 
  • лазерная гравировка плавлением 
  • лазерная абляция 
  • лазерное нанесение покрытия и маркировка 
  • лазерная окраска отжигом 
  • лазерная гравировка и плавление 
  • 3D-гравировка. 
Метод лазерной обработки испарением заключается в том, что тепловая энергия, образующаяся в результате поглощения лазерной энергии, обуславливает выборочное плавление и испарение материала. В результате воздействия формируется углубление в виде лунки. Затем процесс повторяется.

Виды и способы лазерной маркировки и гравировки

В лазерной обработке плавлением тепловая энергия, образующаяся в результате поглощения лазерной энергии, приводит к локальному расплавлению, а не испарению материала. Расплавленный материал при этом образование небольшие кратеры, которые впоследствии диффузно отражают свет.

Этот способ лазерной гравировки ухудшает поверхность материала. Кроме того, глубина обработки ограничена и составляет 2-3 мкм. Ключевым преимуществом этого метода является его высокая скорость.

Способом лазерной абляции гравируют материалы с поверхностным покрытием. Методика хорошо работает с различными покрытиями, окрашенными и обработанными другими способами поверхностями.

С помощью лазерной абляции удаляют поверхностный слой (покрытие), не затрагивая основной материал, что создает отличный контраст. Эта техника пользуется популярностью для маркировки анодированного алюминия и окрашенных сталей.

Способ лазерной обработки плавлением и испарением относят к способам глубокой маркировки и гравировки. Они являются технологиями, основанными на тех же принципах испарения расплавленного материала. Тепловая энергия лазерного луча выборочно используется для расплавления и испарения материала.

Требуемая глубина обработки достигается путем точного подбора параметров лазера. При помощи такой обработки можно послойно удалять материал и создавать трехмерную гравировку очень высокого качества и на значительную глубину.

Эффективность указанных выше методов лазерной обработки зависит от физических свойств материала. Цвет материала незначительно влияет на поглощение энергии лазера, хотя темные цвета поглощают чуть больше, чем светлые.

Окраска поверхности также не имеет значения, поскольку обычно слой краски испаряется при воздействии лазерного излучения. Существенное влияние оказывает обработка поверхности - на гладкой поверхности легко читаема даже мелкая гравировка, тогда как поверхности с большой шероховатостью требуют глубокой, контрастной гравировки.

Материалы с более высоким коэффициентом отражения требуют большей мощности излучения лазера. Изменение коэффициента поглощения в зависимости от температуры поверхности является еще одним параметром, который влияет на производительность. Высокая теплопроводность материала также нежелательна, поскольку это, как правило, приводит к отводу тепловой энергии от точки воздействия. Твердость материала не влияет на эффективность маркировки.
Дальше »

Лазерная сварочная головка Alo 3 Scansonic

Теги
ALO 3 - адаптивная лазерная обрабатывающая оптика Scansonic

Область применения:
  • для обработки стальных и алюминиевых сплавов 
  • для У-швов отбортованных соединений 
  • для угловых швов соединений внахлест 
  • для угловых швов соединений тавровых соединений. 
АЛО (Scansonic) - головка для лазерной сварки (пайки) с интегрированной системой слежения дополнительной проволокой для CW-лазеров с длиной волны от 880 до 1070 нм.
Вид лазерной сварочной головки AL03
Благодаря запатентованному тактильному методу ведения шва система AL03 точно определяет начало шва и отслеживает его прохождение, непосредственно в процессе сварки (пайки). Различные отклонения в соединяемых деталях выравниваются автоматически.

Автаркическая система слежения может быть интегрирована в любое управляющее устройство. Система управляется через цифровые входы-выходы или промышленной шиной (Interbus).

Сварочная головка ALO 3 компании Scansonic работает со следующими лазерами:
  • диодные лазеры фирмы Laserline GmbH («Лазерлайн») 
  • твердотельные лазеры (стержневые и дисковые) фирм Rofin GmbH или Trumpf GmbH (« Рофин » или «Трумпф ») 
  • волоконные лазеры фирмы IPG Laser GmbH («ИПГ»). 
Основные характеристики:
  • фокусное расстояние — 141-250 мм 
  • точное отслеживание шва присадочной проволокой с помощью тактильного датчика 
  • лазерная головка для CW-лазеров мощностью до 6 кВт 
  • рабочий диапазон боковой у: ±15 мм 
  • рабочий диапазон по высоте г: ±10 мм 
  • оптимизированные системы для пайки и сварки деталей 
  • адаптация к различным роботам 
  • параметрирование через Ethernet 
  • подключение к системам подвода проволоки различных производителей 
  • интегрированный Cross Jet 
  • блок замены защитного стекла 
  • простое обслуживание системы 
  • вес - 20 кг 
  • габаритные размеры - 100x200x300 мм. 
Опции:
  • автофокус при наведении фокуса 
  • системы для диодных, волоконных или стержневых, а также дисковых лазеров с простым или двойным преломлением луча 
  • подвод защитного газа дозами или коаксиально 
  • Interbus или Modbus 
  • применим для горячей проволоки до 100 или 230 А 
  • камера и генератор перекрестия 
  • высокоточное устройство смены инструментов 
  • противоударный датчик 
  • водяное охлаждение.
Дальше »