Производство листового стекла

Теги

Листовое прозрачное натрий-кальций-силикатное стекло (далее - силикатное) является основным видом продукции стекольных заводов и представляет собой плоские листы, у которых длина и ширина значительно превосходят толщину.

Выработка листового стекла осуществляется горизонтальным прокатом, вертикальным вытягиванием ленты (тянутое стекло) и флоат-способом. В зависимости от качества поверхности выпускается неполированным и полированным.

Неполированное стекло формуют на машинах вертикального или горизонтального вытягивания ленты из вязкой стекломассы (тянутое стекло) либо горизонтальным прокатом.

Производство флоат стекла

Полированным называют прозрачное стекло, обе поверхности которого отшлифованы и отполированы для придания им плоскостности и параллельности с целью обеспечения четкого неискаженного изображения при просмотре сквозь него или при отражении.

Получают либо путем механической шлифовки и полировки сырого прокатного или тянутого стекла, либо полирования ленты стекла в процессе ее формования на поверхности расплавленного металла.

При вертикальном способе производства вязкая стекломасса из стекловаренной печи постепенно оттягивается специальными машинами в виде непрерывной ленты. По виду узла формования различают лодочное и безлодочное вытягивание ленты стекла. Лодочный способ заключается в том, что лента стекла вытягивается через щель специального шамотного поплавка (лодочку), погруженного на некоторую глубину в расплавленную стекломассу.

Толщина стекла при этом регулируется путем изменения скорости вытягивания ленты. Однако качество стекла при таких способах производства получается недостаточно высоким, имеет оптические искажения. Для устранения имеющихся дефектов и повышения его качества стекло приходится подвергать дополнительной обработке (шлифовке, полировке), что сильно усложняет и удорожает процесс производства.

Стекло с более высокими качественными показателями получают флоат-способом (разработан в 1959 г. фирмой Pilkington) и называют флоат-стеклом (от англ. float - плавать). В отечественной литературе такое стекло часто называют термически полированное стекло (ТПС).

Технологический процесс производства листового флоат-стекла включает традиционную подготовку сырья и получение шихты, расплав шихты (1550°С), формование листа стекла, отжиг, охлаждение и резку. Формование ленты стекла при этом способе происходит на поверхности расплавленного металла (олова), температура которого составляет около 1100 °С, и находящегося в специальной закрытой ванне. Она сделана в виде ленты со слоем олова 6... 10 мм.

Для получения стекла необходимой толщины происходит либо растягивание ленты стекла (для малых толщин) с помощью специальных устройств (роликов, топ-роллеров), либо ограничение растекания (для больших толщин). Обычно флоат-стекло имеет толщину 3... 19 мм (но может быть до 2 мм и 25 мм и больше), длину и ширину - 5100...6000x3210 мм (свободных размеров) и по спецификации потребителя (твердых размеров). Оно может быть прозрачным, окрашенным или иметь специально нанесенное покрытие.