Зенитные фонари

Теги
Для естественного освещения верхним светом гражданских и производственных зданий наиболее широкое применение получили светопрозрачные конструкции в виде фонарей зенитных и прямоугольных светоаэрационных.

Изготовление зенитных фонарей Волгоград

Вид, конструктивное решение фонарей и способы их размещения в покрытиях зданий определяются на основе технико-экономической оценки их различных вариантов с учетом особенностей функциональных или технологических процессов, архитектурно-композиционного решения сооружения, обеспечения нормируемых параметров естественного или совмещенного освещения, температурно-влажностных, эксплуатационных характеристик и требуемого воздухообмена в помещении.

Зенитные фонари рекомендуется применять для устройства естественного освещения помещений общественных зданий, мансард жилых зданий, а также помещений производственных зданий с сухим и нормальным температурно-влажностным режимом, и избытками явного тепла, не превышающими 23 Вт/м3.

Разработаны унифицированные зенитные фонари различных размеров и конструкций: со светопропускающими элементами из стеклопакетов; со светопропускающими элементами из полимерных материалов с куполами из органического стекла и сотового поликарбоната. Приведенное сопротивление теплопередаче различных их конструкций - не менее 0,3-0,55 м2 °С/Вт.

Для устройства верхнего естественного освещения помещений с подвесными потолками рекомендуется применять зенитные фонари со светопроводными шахтами с коэффициентом светоотражения поверхностей шахт не менее 0,85.

При использовании серебра в амальгаме покрытия световода сохраняется спектральный состав естественного света, отраженного в помещение, усиливается впечатление взаимосвязи внешнего и внутреннего пространства помещения.

Для организации верхнего освещения и вентиляции в производственных одноэтажных зданиях пролетного типа над помещениями с избытком явного тепла более 23 Вт/м3 рекомендуется применять прямоугольные унифицированные одноярусные светоаэрационные фонари.
Дальше »

Светопрозрачные конструкции больших площадей

В соответствии с принятой системой естественного освещения помещения производится выбор светопрозрачных ограждений с учетом свето- и теплотехнических, звукоизоляционных качеств, ограничения инфильтрации воздуха, обеспечения воздухообмена, удобства и безопасности в эксплуатации, экономической эффективности, долговечности, достаточной прочности.

Светопрозрачные конструкции при боковом освещении помещений выполняют в виде окон, витражей, витрин, а при верхнем - в виде фонарей светоаэрационных, зенитных различного типа, включая шахтные, а также остекления светопрозрачных покрытий.

Алюминиевые светопрозрачные конструкции Волгоград

В зависимости от назначения, объемно-планировочных, архитектурных и конструктивных решений зданий окна могут заполнять отдельные или ленточные проемы в стенах.

Окна стандартных размеров выполняются преимущественно со створными переплетами из дерева, поливинилхлорида, алюминия, стали или комбинированной конструкции со светопрозрачным заполнением стеклопакетами или листовым стеклом.

К беспереплетным относятся окна из профильного стекла и пустотелых стеклянных блоков. Применение створных переплетов из клееной древесины, алюминиевых сплавов и комбинированной конструкции для окон гражданских зданий обычно в наибольшей степени соответствует требованиям обеспечения их прочности, долговечности, экологической и пожарной безопасности, а в ряде случаев - и экономичности с учетом долговременных приведенных затрат на их эксплуатацию.

Выбор окон производственных зданий существенным образом зависит также от особенностей воздействия на них воздушной среды, свойственной определенным технологическим процессам.

Нормируемая теплоизоляция окон массового назначения в зависимости от назначения зданий обычно обеспечивается с применением светопрозрачных ограждений из одно- и двухкамерных стеклопакетов с селективным покрытием одного из стекол в одинарных или двойных стеклопакетах (приведенное сопротивление теплопередаче составляет от 0,6 до 0,68 м °С/Вт для одинарных стеклопакетов и более 1 м°С/ Вт для двойных стеклопакетов в раздельных переплетах).

Звукоизолирующая способность окон традиционного исполнения с открывающимися створными переплетами для обеспечения естественного воздухообмена помещений независимо от их конструкции составляет не более 10-15дБА в режиме проветривания помещений.

Снижение уровней внешнего шума на 20-25дБА достигается с применением шумозащитных окон, оборудованных клапанами-глушителями, обеспечивающими необходимый воздухообмен помещений без открывания створных элементов.

Требуемое сопротивление воздухопроницанию окон обычно обеспечивается при надлежащей герметизации пористыми полимерными профилированными и плоскими прокладками мест примыкания светопрозрачных ограждений и переплетов, переплетов и оконных коробок, заполнением тепло- и гидроизолирующими материалами мест сопряжения оконных коробок и стен (вспененный пенополиуретан, нетвердеющие герметизирующие мастики и др.).

Витражные конструкции могут иметь различную площадь светопрозрачных ограждений, которая определяет уровень требований к прочности и деформативности остова и остекления.

Относительно небольшая плошать остекления характерна для светопрозрачных ограждений зимних садов, торговых павильонов, веранд, лоджий. Такие конструкции не испытывают значительных нагрузок и температурных деформаций и обычно выполняются из стандартных элементов с учетом лишь их эксплуатационными характеристик без предъявления к ним особых архитектурных требований.

Светопрозрачные ограждения больших площадей в основном применяются для остекления фасадов общественных зданий и реже- для промышленных зданий. Условно их можно разделить на стандартные и структурные, с четко или минимально выраженными элементами членения светопрозрачных ограждений.

Для стандартных фасадов характерен вынос переплетов и импостов в плоскость остекления с четко выраженным членением остекления на отдельные фрагменты. В структурных фасадах несущие элементы светопрозрачных ограждений находятся внутри помещения за плоскостью остекления с созданием сплошной стеклянной поверхности.

Светопрозрачные ограждения больших площадей подвержены значительным статическим и динамическим воздействиям и, как правило, решаются с металлическим остовом индивидуального изготовления и с обязательным учетом их температурных деформаций, а также требований обеспечения надлежащей теплозащиты ограждений.

В современной архитектуре достаточно широко применяется остекление светопрозрачных покрытий галерей, оранжерей и атриумов. Значительные статические нагрузки на такие покрытия требуют применения металлических несущих конструкций в виде ферм, пространственных структур, ригелей, а также остекления из закаленного стекла, стеклопакетов и других материалов высокой прочности.
Дальше »

Стекло в составе стеклопакета

Определенные светопропускающие материалы светопрозрачных конструкций способствуют как решению архитектурных задач создания внешнего облика здания и его внутреннего пространства, так и обеспечению требуемых характеристик микроклимата помещений, зависящих от физико-технических характеристик материала (светопропускание в спектре видимого и ультрафиолетового света, тепло- и шумозащитных качеств, солнцезащиты и других).
Стекло в стеклопакете

Светопропускающие материалы светопрозрачных конструкций наружных ограждений зданий изготавливают из стекла силикатного листового, закаленного, армированного, ламинированного, низкоэмиссионного, органического, фотохромного, профильного, стеклопакетов, стеклоблоков и поликарбоната.

Обычное листовое стекло характеризуется высоким свстопропусканием видимого света и низким ультрафиолетового, не обеспечивает достаточную теплозащиту светопрозрачных конструкций, что в настоящее время ограничивает область его применения для освещения отапливаемых зданий.

Повышенным требованиям к прочности и безопасности эксплуатации светопрозрачных конструкций соответствуют закаленные, армированные сеткой и ламинированные стекла.

Ламинированные многослойные конструкции стекол с прослойкой между ними из специальной смолы или поливиниловой пленки значительно повышают их безопасность при эксплуатации светопрозрачных ограждений.

Жидколаминированные стекла без пигментации практически не отличаются от обычных по светопропускаиию. Тонированные стекла, изготавливаемые способом окраски стеклянной массы в различные цвета, являются абсорбирующими энергию солнечного света, характеризуются пониженным светопропусканием и нагревом при солнечном облучении. Они представляют возможность реализовать цветовые архитектурные решения фасадов и интерьеров зданий.

Низкоэмиссионные стекла, имеющие широкую перспективу в архитектурно-строительной практике, изготавливают способом напыления на их поверхности светопропускающего мягкого или твердого покрытия из цветных металлов или полупроводниковых оксидов.

Твердые покрытия устойчивы к атмосферным воздействиям и могут наноситься на наружные поверхности светопрозрачиых материалов, а мягкие пригодны к применению в стеклопакетах с напылением в сторону воздушной камеры.

Фотохромные стекла с галоидами серебра и другие способны существенно изменять светопропускание при изменении интенсивности солнечного излучения. При высоком уровне солнечного облучения поверхности стекла его светопропускание существенно уменьшается, что определяет область его рационального применения для устранения слепящего действия света и уменьшения теплопоступления в помещение.

Профильное рифленое, узорчатое или матированное стекло, обычно изготавливаемое в виде профилей коробчатого или швеллерного сечения, имеет пониженную светопрозрачность и не обеспечивает зрительную связь между помещением и наружным пространством. Оно обычно применяется в беспереплетных светопрозрачных ограждениях общественных и производственных зданий.

Стеклопакеты в виде двух или нескольких стекол с герметичными камерами между ними, заполненные осушенным воздухом или газом (аргон, криптон и другие), вакуумированными, а также с селективным покрытием на одном из стекол, представляют возможность существенного повышения теплозащиты ограждений, а в ряде случаев - улучшения их шумозащитных качеств.

Высокие эксплуатационные характеристики светопрозрачных ограждений с применением стеклопакетов в сравнении с характеристиками, традиционно применявшихся ранее ограждений из листового стекла, определили область широкого применения стеклопакетов в зданиях массовой застройки.

Листовое органическое стекло толщиной 3-5 мм обладает высокими эксплуатационными качествами с характеристиками светопропускания не ниже 90% в видимой части оптического спектра и не ниже 70% в спектре ультрафиолетового излучения, обеспечивая высокие бактерицидные свойства воздушной среды.

Последнее свойство определяет область применения органического стекла в зданиях с повышенными гигиеническими требованиями к воздуху помещений. Определенным ограничением в применении органического стекла является его горючесть, но при обеспечении требований пожарной безопасности такое стекло находит все более широкое применение в остеклении локализованных светопроемов- зенитных фонарей двух- и трехслойной конструкции с высокими теплозащитными свойствами.

Поликарбонат сплошной или ячеистой структуры и поливинилхлорид с характеристиками светопропускания от обычного стекла и меньшими в зависимости от его цветности и структуры, теплопроводностью меньшей примерно в 4 раза, чем стекло, обладающий значительным рассеянием света, целесообразен к применению в светопрозрачных ограждениях покрытий.
Дальше »

Объектная смета

Теги
Объектные сметы составляются по установленным формам. В объектной смете отражается полная сметная стоимость строительства объекта.

В графах данного документа показывается стоимость:
  • стоимость строительных работ 
  • стоимость монтажных работ 
  • стоимость мебели, оборудования, инвентаря 
  • стоимость прочих работ и затрат.
Объектные сметы Волгоград

Итоговые цифры из Локальных смет в объектных сметах отражаются в тысячах рублях с двумя цифрами после запятой. Для определения полной сметной стоимости объекта в объектных сметах начисляются средства на покрытие лимитированных затрат:
  • средства на возведение временных зданий и сооружений (графы 4,5,8 объектной сметы) 
  • дополнительные затраты при производстве работ в зимнее время (графы 4,5,8 объектной сметы) 
  • резерв средств на непредвиденные работы и затраты (по всем графам объектной сметы).
Заказать объектную смету, узнать цены и получить дополнительную информацию Вы можете по телефону в Волгограде 8(8442) 51-52-30.
Перечисленные затраты начисляются нарастающим итогом в установленном порядке. Объектная смета не составляется в тех случаях, если на объекте имеется только один вид работ. В этом случае прочие работы и затраты, лимитированные затраты и НДС начисляются в Локальной смете.

Дополнительно в объектных сметах в графе 4 отражаются затраты на временное отопление зданий, построенных «вчерне». Под зданием, законченным «вчерне» подразумевают здание со стенами, покрытием и заполненными проемами.

При размещении в жилых зданиях, встроенных или пристроенных предприятий торговли, общественного питания и т.д. объектные сметы должны составляться отдельно для жилых зданий и этих предприятий.

Допускается составление одной общей объектной сметы с выделением в её итоги стоимости жилой части здания и встроенных или пристроенных предприятий.

Распределение затрат, относимых на сметную стоимость жилищного строительства, приводится:
  • МДС81-35.2004, Приложение 4 
  • ТСН-2001.12, Приложение 8.
Дальше »

Локальные сметы

Теги
Локальные сметы составляются.

По зданиям и сооружениям:
  • на строительные работы 
  • на специальные строительные работы 
  • на внутренние сантехнические работы 
  • на внутреннее электроснабжение 
  • на электрические силовые установки 
  • на монтаж и приобретение технологических и других видов контрольно-измерительных приборов и оборудования 
  • на приобретение приспособлений мебели и инвентаря. 
Формы локальных смет Волгоград

По общеплощадочным работам:
  • на вертикальную планировку 
  • на устройство инженерных сетей, путей и дорог 
  • на благоустройство территории 
  • на малые архитектурные формы. 

При составлении локальных смет на строительные и ремонтно-строительные работы рекомендуется производить группировку работ в разделы. Разделам присваиваются названия конструктивных элементов здания.
Заказать локальную смету, узнать цены и получить дополнительную информацию Вы можете по телефону в Волгограде 8(8442) 51-52-30.
Разделы в сметах следует располагать согласно технологической последовательности выполнения работ. В разделах можно создавать подразделы. Например, раздел «Отделочные работы», а подразделы: «Штукатурные работы», «Малярные работы», «Обойные работы» и т.д.

Работы в разделах и подразделах также следует располагать в технологической последовательности, а также переходя от крупных конструктивных элементов к более мелким, от сборных конструкций к монолитным.

При составлении смет на строительные работы рекомендуется выделять разделы и работы, относящиеся к подземной и надземной частям зданий. В подземную часть включаются все работы до отметки «0».

В сметах подводятся следующие итоги:
  • по каждому подразделу 
  • по каждому разделу 
  • по подземной части 
  • по надземной части 
  • по всей смете.
Дальше »

Расчет строительных смет на компьютере

Теги
Составление сметной документации является достаточно трудоемким процессом, т.к. включает в себя работы по выбору формы сметы, знание и умение использовать нормативные базы, индексы пересчета сметной стоимости.

Для удобства расчетов стоимости проектов в строительном комплексе активно применяются сметные программы. Разработчики программных средств регулярно обновляют и совершенствуют возможности сметных программ.

Строительные сметы Волгоград

С помощью программ сметчик сможет справиться с большим объемом работ, правильно рассчитать их стоимость и вывести на печать все необходимые документы отчетности, включая отчетность по выполнению работ.
Заказать расчет строительных смет, узнать цены и получить дополнительную информацию Вы можете по телефону в Волгограде 8(8442) 51-52-30.
Программные комплексы позволяют вести одновременно несколько объектов и рассчитывать сметы в разных уровнях цен. На Российском рынке строительства распространено около двух десятков программ сметных расчетов, однако не все из них востребованы и обладают теми функциями и возможностями, которые в строительстве просто необходимы.

Общие сведения о работе с программой «Турбо сметчик»:
  • Создание нового документа 
  • Ввод информации о документе 
  • Открытие сметно-нормативной базы (Источника) 
  • Переключение между Документом - Источником 
  • Содержание документа/источника 
  • Просмотр общей или технической части Источника 
  • Переключение между открытыми Источниками 
  • Перенос расценки из Источника в Смёту 
  • Ввод объемов 
  • Работа с позицией 
  • Замена неучтенного материального ресурса 
  • Просмотр ресурсов расценки 
  • Замена коэффициентов 
  • Отмена коэффициентов пересчета 
  • Пересчет объема позиции с учетом множителя единицы измерен 
  • Завершение работы в программе 
  • Пакетный перенос 
  • Функция восстановить по шифру 
  • Работа с ресурсами 
  • Создание позиции (расценки) 
  • Создание позиции (ресурса - материала по счету ) 
  • Замена учтенного материального ресурса 
  • Функция умножить (Увеличение позиции в несколько раз) 
  • Вычитание позиции 
  • Расчет начислений к смете 
  • Особенности составления смет на новое строительство 
  • Особенности составления смет на ремонт 
  • Применение поправок 
  • Применение специального коэффициента (коэффициента на демонтаж) 
  • Акт выполненных работ 
  • Предварительный просмотр 
  • Вывод документа на печать 
  • Сохранение документа в MS EXCEL 
  • Создание Справки о стоимости выполненных работ и затрат КС-3 
  • Создание ведомости списания материалов М-29 
  • АРПС 1.10 
  • Сохранение сметы как шаблона 
  • Удаление шаблона 
  • Функции программы 

Программный комплекс «Смета Ру 8.0»:
  • Типовая схема работы с программным комплексом 
  • Панели инструментов главного окна 
  • Менеджер 
  • Справочник «Нормативы» 
  • Справочник «Поисковые маршруты» 
  • Справочник «Организации» 
  • Справочник «Объекты» 
  • Работа с объектами 
  • Установка параметров объекта 
  • Уровни цен 
  • Проектная смета 
  • Формирование набора работ 
  • Общие сведения о работе Буфера обмена 
  • Просмотр нормативных и сметных ресурсов 
  • Стоимостные показатели текущей сметной строки 
  • Коэффициенты пересчета (индексы пересчета) сметной стоимости 
  • Создание материала по счету 
  • Начисление накруток 
  • Создание и использование шаблона формул расчета лимитированных затрат 
  • Вывод на печать локальной сметы (экспорт в EXCEL) 
  • Объектная смета 
  • Выполнение работ 
  • Исполнительная смета 
  • Вывод процентовки на печать 
  • Журнал учета выполненных работ (ведомость КС-6) 
  • Справка о стоимости выполненных работ (КС-3) 
  • Вывод КС-3 на печать 
  • Списание материалов М29 
  • Вывод на печать М29 
  • Экспорт и импорт объектов 

Автоматизация процесса составления сметной документации облегчает работу сметчика в разы. Программы содержат все необходимые нормативные базы, региональные индексы и расчеты коэффициентов, позволяют вносить и использовать необходимые формулы, создавать печатные формы и автоматически проверять расчеты, что значительно сокращает затрачиваемое время на создание сметной документации.
Дальше »

Каркасно-панельные здания

Такие здания целесообразны при строительстве общественных зданий, где необходимы большие свободные от перегородок помещения, а также при возведении жилых домов свыше 16 этажей. В практике индустриального строительства каркасно-панельные здания возводятся с полным и неполным каркасом.

При полном каркасе функции между несущими и ограждающими элементами четко разграничены. Это позволяет для зданий любой этажности использовать легкие навесные панели. Для здания с полным каркасом характерны следующие конструктивные схемы:
  • с поперечным расположением ригелей 
  • с продольным расположением ригелей 
  • с продольно-поперечным расположением ригелей (пространственный каркас) 
  • безригельное решение. 

Сборный железобетонный каркас применяется для возведения разнообразных зданий высотой до 30 этажей.

Основными элементами его являются:
  • колонны прямоугольного сечения высотой на 1-2 этажа, на которые опираются ригели 
  • пристенные ригели, укладываемые у наружных стен здания. С одной стороны, на них опираются перекрытия, а с другой стороны панели 
  • внутренние ригели, имеющие полки для опирания на них панелей перекрытия с двух продольных сторон 
  • плиты перекрытия многопустотные или сплошные 
  • настилы - распорки, укладываемые между колоннами каркаса. 

Сопряжение сборных элементов, осуществленное на опоре, называется узлом. В сборном каркасе различают основные узлы:

Стыки колонн, располагаемые выше уровня перекрытий и осуществляемые с помощью металлических оголовников, которые устанавливают на колонны нижнего и верхнего яруса с последующей сваркой и замоноличиванием.

Сопряжение ригеля с колонной может осуществляться:
  • опиранием на консоль колонны 
Каркасно-панельное строительство Волгоград

  • 2-й способ соединения - опирание на скрытую консоль (имеет широкое применение)
Опирание на скрытую консоль

  • опирание на торцы колонны, так называемый «платформенный стык».
опирание на торцы колонны, так называемый «платформенный стык»

Узлы сборного каркаса и его элементы должны обеспечивать достаточную прочность и пространственную жесткость всего здания. По условиям статической работы каркасно-панельные здания бывают:
  • рамные, с жестким соединением элементов каркаса, из которых образуются продольные и поперечные рамы, способные воспринимать вертикальные и горизонтальные нагрузки 
  • рамно-связевые, представляющие собой сочетание плоских поперечных и продольных связей, которые совместно воспринимают горизонтальные (ветровые) нагрузки 
  • связевые, у которых рамы (колонны и ригели) воспринимают только вертикальные нагрузки, а ветровые нагрузки воспринимаются связями. 

Пространственная жесткость связевых каркасно-панельных зданий обеспечивается за счет:
  • устройства стенок жесткости связанных с колоннами и ригелями 
  • укладки между плит-распорок и пристенных ригелей 
  • связи лестничных клеток и лифтовых шахт с конструкциями каркаса 
  • устройства растворных шпонок на боковых гранях между этажных плит.
Дальше »

Бескаркасные крупнопанельные здания

Теги
Бескаркасные крупнопанельные здания представляют собой совокупность пространственно - неизменяемых ячеек, способных воспринимать вертикальные и горизонтальные нагрузки. Здания такого типа обладают пространственной жесткостью и устойчивостью.

Бескаркасное строительство Волгоград

Различают следующие конструктивные схемы:
  • С узким шагом несущих поперечных стен от 2,4 - 4,8 м. В зданиях с такой конструктивной схемой внутренние продольные и поперечные стены несущие, между ними ненесущие перегородки выполнены из железобетона. Панели перекрытий плоские железобетонные опертые по контуру. Панели наружных стен одно и трехслойные. 
  • С широким шагом несущих поперечных стен. Величина шага от 5,2 до 6,6 м, а также до 7,2 м. В здании с такой конструктивной схемой, внутренние поперечные стены несущие железобетонные, перекрытия из сборных железобетонных пустотных плит, панели наружных стен однослойные из легких и ячеистых бетонов. 
  • С продольными несущими стенами. Чаще всего использовались в зданиях гостиниц, общежитий. Панели внутренних продольных стен несущие, перекрытия из сборных железобетонных многопустотных плит, панели наружных стен одно и трехслойные. Данная конструкция не получила широкого распространения.
Дальше »

Про окна (виды, классификация)

Теги
Окна - это светопрозрачные ограждения в проёмах наружных стен, предназначенные для освещения и проветривания помещений.

Разновидностью окон являются:
  • витрины - окна, предназначенные для экспозиции товаров 
  • витражи - светопрозрачные участки фасадной поверхности стен. 
Виды окон Волгоград

Заполнение оконного проема состоит из:
  • оконной коробки 
  • остекленных переплетов 
  • подоконной доски 
  • наружного водослива. 

К окнам предъявляют следующие требования:
  • прочности 
  • пветопрозрачности 
  • тепло и звукоизоляции 
  • долговечности 
  • архитектурной выразительности 
  • удобства в эксплуатации 
  • экономичности 
  • индустриальности. 

Окна классифицируют по следующим признакам:
По назначению:
  • Наружные 
  • Внутренние 
  • Фрамуги 
  • Передаточные. 

По характеру членения переплетов - с вертикальными горизонтальными створками.
По количеству створок:
  • Одностворчатые 
  • Двухстворчатые 
  • Трехстворчатые. 

По способу открывания створок - глухих, открывающихся вертикальной или горизонтальной оси.
По способу вентиляции:
  • Форточки 
  • Фрамуги 
  • Узкие вертикальные створки. 

По виду светопрозрачных материалов переплеты заполнены:
  • обычным стеклом 
  • специальным 
  • стеклопакетами 
  • стеклоблоками 
  • стеклопрофилитами. 

По материалу переплетов:
  • Деревянные 
  • Металлические 
  • Пластмассовые. 

По расстоянию между стеклами:
  • Спаренные 
  • Раздельные 
  • С одинарным остеклением 
  • Двойным остеклением 
  • Тройным остеклением. 

Оконная коробка с навешенными переплетами образует оконный блок. Многократная повторяемость оконных блоков в здании обусловила необходимость их стандартизации.

ГОСТами предусматривается изготовление оконных блоков с раздельными и спаренными переплетами для жилых и общественных зданий. Каждому типу оконного блока присваивается определенная марка.

Например, ОР 21-18 означает, что это оконный блок с раздельными переплетами высотой 2100 мм и шириной 1800 мм. Оконным блокам со спаренными переплетами присвоена марка ОС, например, ОС 21-18. Также ГОСТом предусмотрено тройное остекление, которое маркируется ОРС.

Все столярные изделия заводского изготовления (оконные, дверные блоки и др.) заносятся в спецификацию столярных изделий.

При установке оконных блоков в проемах каменных стен, необходимо:
  • поверхность оконной коробки соприкасающейся с кладкой, защитить от гниения, т.е. обработать антисептиками 
  • поставленный блок закрепить «ершами» или гвоздями к деревянным пробкам, заделанным в откосы простенков 
  • зазоры между блоками и откосами проемов проконопатить паклей и запенить 
  • наружный водослив покрыть оцинкованной сталью 
  • подоконную доску установить с небольшим наклоном внутрь помещения.
Дальше »

Виды стекол

Теги
Стекло - один из самых древних материалов аморфной структуры, получаемый быстрым охлаждением (для предотвращения кристаллизации) огненно-вязких расплавов, состоящих из стеклообразующих компонентов с преобладанием оксида кремния.

При этом прозрачность (пропускание света в видимом человеческим глазом диапазоне излучения) не является обязательным свойством для всех видов природных или искусственных стекол.

Основные виды стекол Волгоград

Сравнение основных видов

Кварцевое стекло состоит только из кремнезема, это простейшее стекло по своим химическим и физическим свойствам, обладающее характерными параметрами: не подвергается деформированию при температурах вплоть до 1000 С, обладает стойкостью к термоудару при резком изменении температуры, отлично пропускает как видимое, так и ультрафиолетовое излучение.

Недостатками являются трудности изготовления и переработки в изделия, высокая стоимость, что ограничивает его применение изделиями специального назначения: как химико-лабораторная посуда, ртутные лампы и компоненты оптических систем.

В 1939 г. был изобретен вид стекла - специальное кварцевое стекло с содержанием кварца 96%. Данный продукт обладает эквивалентными кварцевому стеклу свойствами, однако может производиться дешевле и с большим разнообразием форм и размеров.

Натриево-силикатные стекла получают сплавлением кремнезема (оксида кремния) и соды (карбоната натрия) при температуре на 900° С более низкой, чем у кварцевого стекла. Но такие стекла растворяются в воде и из них нельзя изготавливать большинство изделий.

Известковые стекла изобретены в древности, когда обнаружили, что водорастворим ость натриево-силикатных стекол можно устранить добавлением извести и получением таким образом натриево-известково-силикатных стекол (главные компоненты шихты - оксиды Na2О, СаО и SiO2).

Эти стекла широко используют (90% мирового производства) для изготовления листового и зеркального стекла, стеклотары, потому что они легко расплавляются при более низкой температуре, а сырье недорогое.

Свинцовые стекла изготавливают сплавлением оксида свинца с кремнеземом, оксидами натрия или калия и небольшими добавками других оксидов. Эти свинцово-натриево-силикатные или свинцово-калиево-силикатные стекла дороже известковых, но имеют более низкую температуру плавления и простоту изготовления.

Такое стекло является одним из лучших изоляторов для изготовления электроники, изолирующих элементов электроламп и конденсаторов. Большинство стекол, называемых хрусталем, являются свинцовыми.

Боросиликатные стекла обладают высоким содержанием оксида кремния, низким - щелочного металла и существенным - оксида бора. В 1915 г. фирма «Корнинг гласе уоркс» начала производить первые боросиликатные стекла под торговым названием «пирекс».

В зависимости от состава стойкость таких стекол к термоудару в 2-5 раз выше, чем у известковых, они намного превосходят другие стекла по химической стойкости и полезны дня применения в электротехнике. Такое сочетание свойств сделало возможным производство новых стеклянных изделий (промышленных труб, рабочих колес центробежных насосов и домашней кухонной посуды).

Существует много других видов стекол специального назначения (алюмосиликатные, фосфатные и боратные), которые производят с разнообразной окраской для изготовления линз, светофильтров и осветительного оборудования.
Дальше »

Строительные материалы из цветных металлов

В строительстве редко используют цветные металлы в чистом виде, а чаще используют сплавы цветных металлов, разделяемые по средней плотности на легкие и тяжелые. Легкие сплавы получают на основе алюминия или магния, тяжелые - на основе меди, олова, цинка или свинца.

Наиболее распространенными легкими сплавами являются алюминиево-марганцевые, алюминиево-кремнеземистые, алюминиево-магниевые, сплавы дюралюминия (используют для несущих и светопрозрачных ограждающих конструкций зданий и сооружений). Из тяжелых сплавов (бронза и латунь) изготовляют архитектурные детали и санитарно-техническую арматуру.

Цветные металлы и сплавы в строительстве

Свинец - мягкий, легко поддающийся обработке металл серого цвета со средней плотностью 11 300 кг/м3 обладающий высокой коррозионной стойкостью. В промышленных объемах добывают его из сульфидных руд. В строительстве используют для зачеканки швов труб, герметизации деформационных швов, устройства антикоррозийных покрытий и в некоторых легких сплавах.

Алюминий - легкий (средняя плотность 2700 кг/м3) высокотехнологичный и легкообрабатываемый металл серого цвета с высокой коррозионной стойкостью. В строительстве в большинстве случаев применяют алюминиевые сплавы (алюминиево-марганцевый, алюминиево-магниевый), которые при незначительной плотности (2700-2900 кг/м3) имеют высокие прочностные характеристики, сравнимые со сталью.

Кроме того, алюминий и его сплавы обладают эстетичным внешним видом, достаточной огнестойкостью, не намагничиваются и достаточно долговечны. Например, использование ограждающих конструкций из алюминиевых сплавов может снизить массу стен или кровли до 80 раз.

В чистом виде алюминий применяют дня изготовления электропроводов, порошкообразных покрытий, компонента газообразователя для производства ячеистых бетонов, фольги, а также высокоэффективного утеплителя (альфоль).

Цинк имеет среднюю плотность 7100 кг/м3 и обладает также коррозионной стойкостью, что объясняет его область применения в качестве антикоррозионного покрытия при оцинковке стальных изделий (например, кровельная сталь, болты и прочее).

Медь - рыжего цвета тяжелый (средняя плотность 8900 кг/м3) металл, обладающий высокой тепло- и электропроводностью, легко обрабатываемый. В чистом виде медь используют при производстве электрических проводов, а также широко применяют в различных сплавах.

Бронза - коррозионно-стойкий металлический сплав меди с оловом, алюминием, марганцем или никелем, обладает более высокими механическими свойствами, применяется для изготовления сантехнической запорной арматуры.

Латунь - коррозионностойкий металлический сплав меди с цинком (до 40%), иногда с добавлением свинца, олова, алюминия или кремния, обладающий высокими механическими свойствами, коррозионной стойкостью; применяется для изготовления листов, проволоки, труб.
Дальше »

Строительные материалы из древесины

Из древесины хвойных и лиственных пород в промышленных объемах изготовляют самую разнообразную номенклатуру изделий, а основными являются строганые погонажные изделия, элементы паркетных полов и фанера.

  • После заготовки из леса привозят круглый лес (бревна) - это длинные отрезки стволов деревьев, очищенных от сучьев, разных размеров: 
  • кругляк (подтоварник) - бревна длиной 3-9 м 
  • кряжи - это более короткие отрезки ствола длиной 1,3- 2,6 м 
  • бревна для свай гидротехнических сооружений длиной 6,5-8,5 м.
Что делают из древесины

Затем на предприятии из круглого леса изготавливают заготовки - пиломатериалы:
  • пластины - это бревна, продольно распиленные на две симметричные части 
  • брусья - это прямоугольные призмы толщиной и шириной не более 100 мм 
  • горбыль представляет собой отпиленную наружную часть бревна с одной необработанной стороной.

Из пиломатериала изготавливают путем обработки строганые длинномерные изделия: доски для полов, шпунтованные доски (на одной кромке паз, на другой гребень для обеспечения плотного соединения досок при устройстве полов), доски для обшивки стен и потолков, плинтусы, поручни для перил, наличники для оконных и дверных коробок.

Фанеру изготавливают непрерывным снятием стружки (шпона) по всей длине распаренного в кипятке бревна березы, сосны, дуба, липы длиной 1,5 м на специальном станке, а затем склеивания его листов между собой.

Фанера бывает обычной, облицованной строганым шпоном, декоративной или ламинированной. Толщина обычной фанеры из 3 и более слоев составляет от 1,5 до 18 мм. Ее применяют для облицовки стен и потолков, устройства опалубки, изготовления несущих конструкций и устройства внутренних перегородок.

Облицованная строганым шпоном ценных пород (дуб, орех и др.) фанера с пленочным покрытием является декоративным материалом для внутренней отделки помещений и производства мебели.

Столярные изделия из хвойных и лиственных пород изготовляют на специализированных заводах или в цехах: различной формы оконные и дверные блоки, полотна, подоконные доски, перегородки и панели.

Клееные конструкции (балки, рамы, арки) получают склеиванием досок прямоугольного, таврового или двутаврового сечения, длиной до 16 м, применяют при устройстве покрытий жилых и производственных зданий.

Кровельные и отделочные материалы из древесины - это кровельные плитки (клинообразные дощечки длиной 400-600 мм, шириной менее 70 мм из древесины сосны, ели, пихты, кедра), гонт (клинообразные дощечки с пазом по длине вдоль толстой кромки длиной 500-700 мм, шириной от 70-120 мм), кровельная или штукатурная (для подготовки деревянных поверхностей под штукатурку) дрань.
Дальше »

Пороки и недостатки древесины

Теги
Строительные свойства древесины варьируются в широких пределах и зависят от возраста, условий роста, породы и влажности дерева. Высыхая от самого влажного состояния до точки насыщения волокон (влажность 35%), древесина не меняет своих размеров, а при дальнейшем высушивании линейные размеры уменьшаются по-разному вдоль и поперек волокон, что приводит к образованию щелей и трещин в древесине.

Стойкость древесины к гниению

Трещины усушки возникают от периферии к центру вдоль волокон при быстрой сушке древесины на воздухе, встречаются очень часто и характерны для всех пород. Поэтому деревянные конструкции необходимо изготавливать с влажностью, равной эксплуатационной.

Пороки древесины - это дефекты, образовавшиеся во время роста дерева, разделяют на несколько групп:
  • пороки формы ствола (сбежистость, закомелистость, кривизна ствола) 
  • пороки строения древесины (косослой, крень, свилеватость) 
  • сучки 
  • трещины (могут возникать как в результате усушки, как и при жизни дерева) 
  • химические окраски и грибковые поражения. 
Неестественные окраски возникают в срубленном дереве в результате химических и биохимических процессов, вызывающих окисление дубильных веществ. Они не влияют на физико-механические свойства, но ухудшают внешний вид облицовочных материалов.

По стойкости древесины против гниения ее подразделяют на четыре класса в зависимости от породы:
  • I - стойкие: сосна, ясень, дуб и лиственница 
  • II - среднестойкие: ель, пихта, кедр и бук 
  • III - малостойкие: береза, граб, дуб, клен 
  • IV - нестойкие: ольха, осина, липа.
Дальше »

Влажность древесины

Теги
Влажность древесины существенно влияет на ее физико-механические свойства и в ряде случаев определяет пригодность. Вода в древесине находится в трех видах:
  • вода в свободном состоянии или капиллярная, заполняет полости клеток и сосудов и межклеточное пространство 
  • гигроскопическая вода находится в стенках клеток 
  • химически связанная, входит в химический состав органических веществ. 
По степени влажности древесину подразделяют на мокрую (от 65 до 100% и более), свежссрубленную (35-60%), воздушно-сухую (15-20%), комнатно-сухую (8-12 %) и абсолютно сухую (0%). Наибольшая влажность свойственна хвойным породам (50-60%), наименьшая - твердым лиственным породам (35-40%).

как определить влажность древесины

При этом стандартная влажность, обеспечивающая максимальную прочность, равна 12%. Средняя плотность древесины зависит от влажности и пористости породы, определяют ее при стандартной влажности.

Строительные свойства древесины варьируются в широких пределах и зависят от возраста, условий роста, породы и влажности дерева. Высыхая от самого влажного состояния до точки насыщения волокон (влажность 35%), древесина не меняет своих размеров, а при дальнейшем высушивании линейные размеры уменьшаются по-разному вдоль и поперек волокон, что приводит к образованию щелей и трещин в древесине.

Трещины усушки возникают от периферии к центру вдоль волокон при быстрой сушке древесины на воздухе, встречаются очень часто и характерны для всех пород. Поэтому деревянные конструкции необходимо изготавливать с влажностью, равной эксплуатационной.
Дальше »

Виды древесины в строительстве

Древесина - освобожденная от коры внутренняя часть дерева, состоящая из клеток разного вида. Строительные материалы получают из ствола дерева, который распиливается на изделия разной формы и размеров.

Древесина давно нашла широкое применение в строительстве за счет сочетания хороших строительных свойств: относительно низкой средней плотности (до 180 кг/м3); прочности, достаточной для возведения высоких и массивных конструкций, малого коэффициента теплопроводности; при правильной эксплуатации, достаточной долговечности в совокупности с легкой обрабатываемостью инструментом.

Древесина в строительстве

При этом для древесины характерны недостатки, присущие природному материалу: неоднородность строения, низкая био- и огнестойкость, как высокопористый материал способна поглощать и отдавать влагу с изменением своих размеров, формы и прочности. Наиболее пригодны для строительства хвойные породы, к которым относят сосну, ель, лиственницу и кедр.

Древесина сосны мягкая, прочная, относительно легкая (плотность 470-540 кг/м3) и хорошо поддается инструментальной обработке.

Ель имеет схожую структуру, но более низкое качество по сравнению с сосной: меньше смолы и ниже гнилостойкость, незначительно ниже средняя плотность (440-500 кг/м3), а из-за большого количества твердых сучков сложность в обработке.

Древесина лиственницы самая плотная, тяжелая (плотность 630-790 кг/м3), твердая и прочная, под воздействием воды не разбухает и не деформируется, поэтому ее часто применяют в гидротехническом строительстве и мостостроении, при изготовлении шпал.

Старейшее сооружение Екатеринбурга - заводская плотина, первоначально была построена из особого сорта лиственницы, которая каменеет в воде.

Кедр имеет мягкую и легкую древесину с более низкой по сравнению с сосной прочностью, поэтому его используют в строительстве с декоративной целью: для изготовления пиломатериалов, столярных изделий и отделки мебели.

Лиственные породы (дуб, ясень, береза, бук и осина) не имеют в своем составе смолы, что снижает их долговечность.

Дуб имеет плотную, тяжелую структуру (плотность 720 кг/м3), очень прочную и твердую древесину, поэтому ее применяют в ответственных конструкциях, в гидротехнических сооружениях и мостостроении. Также высоко ценят мореный дуб черного или темно-серого цвета - его используют в качестве декоративного материала для изготовления паркета, мебели, столярных изделий, фанеры для столярно-отделочных работ.

Ясень имеет древесину тяжелую (плотность 660-740 кг/м3), гибкую и вязкую, но менее прочную, а за счет красивой текстуры высоко ценится в мебельном производстве.

Береза - порода деревьев, широко распространенная в наших лесах с тяжелой (плотность 650 кг/м3) древесиной, легко загнивающей в сырых и плохо проветриваемых помещениях.

Березу используют для изготовления фанеры и столярных изделий, особенно ценится для отделочных работ карельская береза со своеобразной извилистой и узловатой текстурой.

Бук - лиственная порода с твердой, легко загнивающей тяжелой древесиной (плотность 650 кг/м3); применяется для производства паркета, мебели, фанеры.

Осина также широко распространена в лесах РФ, имеет зеленый оттенок, низкую плотность (420-500 кг/м3), склонность к загниванию, поэтому служит сырьем для изготовления фанеры и древесных плит.

Истинная плотность древесины определяется совокупностью веществ оболочек клеток и для всех пород колеблется в пределах 1490-1560 кг/м3, потому что клетки имеют схожее строение.
Дальше »

Виды и применение гипсокартона

Гипсокартонные листы в зависимости от назначения бывают четырех видов:
  • обычные (ГКЛ) 
  • влагостойкие (ГКЛВ) 
  • с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) 
  • влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО). 
Гипсокартон Волгоград
В соответствии с требованиями ГОСТ гипсокартонные листы относятся к группе горючести Г-1, к группе воспламеняемости В-2, к группе дымообразующей способности Д-1, к группе токсичности Т-1.

Разрушающая нагрузка и допускаемый прогиб гипсокартонных листов должны соответствовать данным в таблице ниже.

ГКЛ применяются для устройства перегородок, подвесных потолков и облицовки внутренних поверхностей стен в помещениях с сухим и нормальным температурно-влажностным режимом.

ГКЛВ рекомендуется применять для устройства перегородок, подвесных потолков и облицовки внутренних поверхностей стен в помещениях с влажным и мокрым режимом.

ГКЛО следует применять для устройства перегородок, подвесных потолков и облицовки внутренних поверхностей стен, а также для огнезащиты конструкций, к которым предъявляются требования по огнестойкости.

ГКЛВО используются для устройства противопожарных перегородок, подвесных потолков, облицовки внутренних поверхностей стен и огнезащиты конструкций в помещениях с влажным и мокрым режимом эксплуатации при относительной влажности воздуха до 90 % и температуре до 30 °C. Поверхность листов обрабатывается водостойкими грунтовками, водостойкой шпатлевкой, водостойкими красками, защищается керамической плиткой или покрытиями из ПВХ.

Гипсокартонные листы могут быть с кромкой по длинной стороне пяти типов, причем каждому из типов дается соответствующая маркировка.

При устройстве ограждений с заделкой стыков между листами обшивок и шпатлевкой применяются гипсокартонные листы с утоненными кромками типа УК и ПЛУК. Листы с кромкой типа ПК используются как внутренние слои при многослойной обшивке, для пакетов при заполнении внутренних полостей перегородок, в сборно-разборных ограждениях с креплением их к каркасу с помощью раскладки.

Виды гипсокартонных листов
Гипсокартон таблица - характеристика


Устойчивость ГКЛ к нагрузкам в зависимости от их толщины
Устойчивость ГКЛ к нагрузкам в зависимости от их толщины

Типы кромки ГКЛ
Типы кромки ГКЛ

Для декоративной отделки внутренних поверхностей из железобетона, кирпича, дерева применяются гипсокартонные отделочные панели (ПОГ) размером 2500×(500–600)×(10–12,5) мм.

В случаях, когда необходимо обеспечить высокую теплоизоляцию, используются гипсокартонные комбинированные пане ли (ГКП). Это двухслойное изделие заводской готовности из гипсокартонного листа с наклеенным слоем теплоизоляции из пенополистирольной плиты ПСБ-С марок 15, 25 или 35 либо из минераловатной плиты на синтетическом связующем марок 175, 200.

Для ограждения электрических кабелей, обшивки вентиляционных воздуховодов, облицовки металлических балок и колонн рекомендуются гипсокартонные листы с У-образными пазами в 90 или 120°, для конструкций с изогнутой поверхностью – листы с П-образными пазами.

Для обшивки акустических подвесных потолков используются гипсокартонные листы с дырчатой или шлицевой перфорацией со слоем фильтровальной бумаги или нетканого полотна на тыльной стороне.

При декоративном оформлении мест примыкания подвесных потолков к стенам и перегородкам, а также сопряжений с криво линейными поверхностями потолков целесообразно применять гипсокартонные элементы ломаной формы длиной до 2500 мм с длиной развертки сечения не более 500 мм из листов толщиной К, равной 9,5 или 12,5 мм, с У-образными пазами.

Варианты гипсокартонных элементов
1 – угловой; 2 – П-образные; 3 – ступенчатые а + г + е + б + д + ж < 500 мм
Варианты гипсокартонных элементов

Для криволинейных циркульных поверхностей в подвесных потолках, перегородках или при облицовке стен рекомендуются гипсокартонные изогнутые элементы. Минимальные радиусы гибки гипсокартонных листов во влажном состоянии при толщине листа 6,5; 9,5 и 12,5 мм составляют соответственно не менее 300, 500 и 1000 мм, а в сухом состоянии для тех же толщин – 1000, 2000 и 2750 мм.

Гипсокартонные криволинейные элементы
1, 2– с углом 90°; 3, 4 – с углом 180°; 5 – с любым углом до 180°; 6 – S-образный; 7 – изогнутый по длине; 8 – криволинейный элемент со шлицевыми пазами
Гипсокартонные криволинейные элементы Волгоград

Криволинейные поверхности подвесных потолков и перегородок с радиусом кривизны 100–400 мм требуют использования гипсокартонных листов шириной от 150 до 520 мм со шлицевыми параллельными пазами.
Дальше »

Электроды для сварки цветных металлов и чугуна

Теги
Электроды для ручной сварки меди, алюминия и сплавов изготавливают по стандартам в соответствии со специальными техническими условиями. Металлические стержни электродов для сварки меди и ее сплавов изготавливают из сварочной проволоки и прутков, состав которых регламентирует ГОСТ 16130-90, или из литых стержней другого состава.

Покрытия могут содержать те же компоненты, что и покрытия электродов для сварки сталей (шлакообразующие, раскислители и т.д.). Сухую шихту замешивают на жидком стекле.

Электроды для цветных металлов Волгоград

Металлические стержни электродов для сварки алюминия и его сплавов получают из сварочной проволоки в соответствии с ГОСТ 7871-75. Основой покрытия служат галоидные соли щелочных и щелочноземельных металлов, а также криолит.

Сухую шихту замешивают на воде или водном растворе поваренной соли, так как при использовании жидкого стекла, химически взаимодействующего с компонентами шихты, замес быстро твердеет. Кроме того, кремний, восстанавливаясь из жидкого стекла и проникая в металл шва, ухудшает его свойства.

Металлические стержни электродов для сварки чугуна изготавливают из стали или медно-никелевых сплавов. Кроме того, они могут быть комбинированными (например, медно-стальными, железоникелевыми). Для покрытия этих электродов используют те же компоненты, что и для стальных электродов. 

В покрытие электродов со стальным стержнем вводят углерод, кремний и другие графитизаторы, а также титан, ванадий и другие карбидообразующие. Применяют и электроды, металлические стержни которых изготовлены из чугуна, отлитого в кокиль или песчаную форму. Сухие компоненты покрытия замешивают на жидком стекле.
Дальше »

Электроды для наплавки поверхностных слоев

Теги
Обозначение электродов для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. В ГОСТ 10051-75 регламентировано 43 типа электродов для наплавочных работ. В этом стандарте установлен химический состав наплавленного металла и его твердость.
Электроды для наплавки Волгоград

Принцип обозначения химического состава наплавленного металла прежний: среднее содержание углерода приведено в сотых долях процента, а основных химических элементов - в процентах после буквенных символов. В зависимости от типа электрода показатели твердости наплавленного металла относятся к его состоянию либо непосредственно после наплавки, либо после термообработки.

Для характеристики твердости наплавленного металла предусмотрены два цифровых индекса. Первая цифра характеризует твердость HRC:
  • 0 - не менее 19 
  • 1 - 19...27 
  • 2 - 28...33 
  • 3 - 34...38 
  • 4 - 39...44 
  • 5 - 45...50 
  • 6 - 51...56 
  • 7 - 57...60 
  • 8 - 61 ...63 
  • 9 - свыше 63. 
Вторая цифра показывает условия получения регламентируемой твердости:
  • 1 - непосредственно после наплавки 
  • 2 - после термообработки.
Дальше »

Электроды для высоколегированных сталей с особыми свойствами

Теги
В ГОСТ 10052-75 установлено 49 типов электродов для сварки хромистых и хромоникелевых сталей, коррозионностойких, жаропрочных и жаростойких высоколегированных сталей мартенситно-ферритного, ферритного, аустенитно-ферритного и аустенитного классов.

В основу классификации электродов положены химический состав и механические свойства наплавленного металла. Для некоторых типов электродов нормируется также содержание в структуре металла шва ферритной фазы, его стойкость к межкристаллитной коррозии и максимальная температура, при которой регламентированы показатели длительной прочности металла шва.

Две первые цифры в обозначении электродов - электроды Волгоград

Две первые цифры в обозначении типов электродов, следующие за буквой Э, указывают среднее содержание углерода в наплавленном металле в сотых долях процента. Цифры, следующие за буквенными обозначениями химических элементов, показывают среднее содержание элемента в процентах.

Если содержание элемента в наплавленном металле менее 1,5%, то цифры не проставляют. При среднем содержании в наплавленном металле кремния до 0,8% и марганца до 1,6% буквы С и Г не ставят (например, тип Э-12Х11НВМФ). Приведенные показатели механических свойств характеризуют металл после сварки либо после термообработки.

Если структура наплавленного металла не двухфазная, то числовой индекс, характеризующий наплавленный металл, будет содержать только три цифры:
  • Буква Б - означает, что покрытие основное; 
  • Цифра 3 - электрод пригоден для сварки в нижнем горизонтальном на вертикальной плоскости и в вертикальном снизу-вверх положениях; 
  • 0 - для сварки на постоянном токе обратной полярности.
Дальше »

Электроды для сварки теплоустойчивых сталей

Теги
В ГОСТ 9467 - 75 предусмотрено девять типов электродов для сварки теплоустойчивых сталей. В основу классификации электродов положены химический состав наплавленного металла и его механические свойства: временное сопротивление разрыву, относительное удлинение и ударная вязкость.

Сварка теплоустойчивых сталей - Электроды Волгоград

Обозначения типов электродов состоят из индекса Э (электроды для дуговой сварки) и следующих за ним цифр и букв. Две первые цифры соответствуют среднему содержанию углерода в наплавленном металле в сотых долях процента.

Среднее содержание основных химических элементов указано в процентах после буквенных обозначений химических элементов:

А - азот
Б - ниобий
В - вольфрам
Г - марганец
К - кобальт
М - молибден
Н - никель
Р - бор
С - кремний
Т - титан
Ф - ванадий
X - хром.

У электродов для сварки теплоустойчивых сталей вводится дополнительный индекс, указывающий максимальную температуру, при которой нормированы показатели длительной прочности наплавленного металла и металла шва:

0 - ниже 450
1 - 450...465
2 - 470...485
3 - 490...505
4 - 510...525
5 - 530...545
6 - 550...565
7 - 570...585
8 - 590...600
9 - свыше 600.

Дальше »

Электроды для углеродистых и низколегированных сталей

Теги
Условное обозначение электродов должно содержать данные в определенном порядке. Такое полное условное обозначение должно быть указано на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами.

Во всех видах документации приводится сокращенное условное обозначение электродов, которое содержит их марку, диаметр и группу, а также обозначения стандарта (ГОСТ 9466-75) или технических условий на электроды конкретной марки.
Условные обозначения покрытых электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Структура условного обозначения покрытых электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей согласно ГОСТ 9466-75 (а) и пример маркировки электрода типа Э64А (б):

1 - тип; 2 - марка: 3 - диаметр: 4 - назначение: 5 - обозначение толщины покрытия: 6 - группа: 7 - группа индексов, указывающая характеристики наплавленного металла и металла швов по ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 или ГОСТ 10051-75; 8 - обозначение вида покрытия: 9 - обозначение допустимых пространственных положений сварки или наплавки: 10 - обозначение рода применяемого при сварке или наплавке тока, полярности постоянного тока и номинального напряжения источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц; 11 - стандарт по классу стали (ГОСТ 9466 - 75); 12 - стандарт на тип электрода

Например, для электродов типа Э46А (по ГОСТ 9467-75), марки УОНИ-13/45, диаметром 3 мм, для сварки углеродистых и низколегированных сталей У, с толстым покрытием Д 2-й группы, с установленной по ГОСТ 9467-75 группой индексов 43 2, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, с основным покрытием Б, для сварки во всех пространственных положениях 1, на постоянном токе обратной полярности 0 полное обозначение имеет вид, представленный на рисунке, а сокращенное обозначение в технических документах имеет вид: «Электроды УОНИ-13/45-3,0-2 ГОСТ 9466-75».
Дальше »

Виды электродов и условные обозначения

Теги
Электроды, предназначенные для ручной дуговой сварки, в стандартах классифицируются по следующим признакам: металл, для сварки которого они предназначены; толщина и тип покрытия; механические свойства металла шва и др.

условные обозначения электродов

Согласно ГОСТ 9466-75 выпускается 116 типов электродов.

Электроды для сварки и наплавки сталей в соответствии с назначением подразделяются на следующие классы:
  • электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - У;
  • для сварки легированных конструкционных сталей - Л;
  • электроды для сварки теплоустойчивых сталей - Т;
  • электроды для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В;
  • электроды для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами - Н.
Данный стандарт регламентирует размеры электродов, толщину и типы покрытий, условные обозначения, общие технические требования, правила приемки и методы испытания.

По допустимым пространственным положениям сварки или наплавки электроды подразделяются на четыре вида:
  • электроды для всех положений - индекс 1;
  • электроды для всех положений, кроме вертикального сверху вниз, - индекс 2;
  • электроды для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу-вверх - индекс 3;
  • электроды для нижнего и нижнего «в лодочку» - индекс 4.
По роду и полярности применяемого при сварке или наплавке тока, а также по номинальному напряжению холостого хода источника питания переменного тока частотой 50 Гц электроды подразделяются на виды, указанные в таблице.

Обозначение видов электродов в зависимости 
от рода и полярности сварочного тока

Виды электродов в зависимости от рода и полярности сварочного тока

Дальше »