Раскатка кольцевых заготовок

Процесс раскатки кольцевых заготовок получил значительное распространение в промышленности для получения поковок колец сложного профиля или с поднутрениями.

Раскатка не является самостоятельным процессом обработки металлов давлением, так как заготовки для раскатки обычно получают штамповкой, ковкой или литьем. Заготовка под раскатку представляет собой кольцо меньшего диаметра, но с большей толщиной стенки, чем у поковки.

Раскатка кольцевых заготовок в Волгограде

После подведения к заготовке быстро вращающегося ролика заготовка и валок начинают вращаться. По мере увеличения наружного диаметра заготовки происходит ее контакт с направляющими роликами, обеспечивающими получение правильной кольцевой формы поковки.

В соответствии с габаритами применяемого оборудования раскатке подвергаются заготовки с наружным диаметром от 60. ..70 до 1000 мм при высоте обрабатываемого обода до 150... 180 мм.

Основные преимущества процесса раскатки, следующие:
  • можно получить более сложный профиль и более точные размеры, чем при штамповке 
  • в поковке обеспечивается тангенциальное расположение волокон, что значительно увеличивает надежность изделий 
  • значительная экономия металла, повышение коэффициента весовой точности до 70...75% 
  • сравнительно высокая производительность раскатных машин. Она составляет до 100...250 крупных и до 500 мелких поковок в час 
  • уменьшение трудоемкости механической обработки на 20...30%.